工业冷冻机出现制冷效果差，到底什么原因？

例：一生产化工原料的企业，对于反应条件要求控制在18度温度环境中，热量要通过冷冻机组产生2度冷冻水来带走热量，而实际上，却达不到目标温度，造成制冷效果差。冷冻机组若出现异常，会造成热量无法排出，严重时要做停工处理。下面分析下冷冻机组制冷效果差的原因。

冷冻机工作原理为，气相冷冻剂在压缩机内被压缩成高温高压气体，后进入冷凝器内，冷冻 剂放热冷凝为液体，高压液体冷冻剂经干燥器脱除水分后，通过膨胀阀节流降压变成低压湿蒸气，后进入蒸发器内吸热气化变为低压气体，低压气体进入压缩机形成一个循环。

从原理可以看出，影响冷冻机的原因，跟压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器有关系，而在冷 媒循环中，油水分离器也是影响制冷效果的一个因素。下面做简单分析。

1、膨胀阀

若冷冻机组运行中，入口压力低导致设备停机，若冷媒量充足，膨胀阀会因为堵塞或结冰造 成冷冻剂无能顺利进入蒸发器，则会出现入口压力低而报警停机。而通过检查干燥器滤芯是否有杂质可判断是否为膨胀阀故障。

当膨胀阀过热度不当，也会影响机组异常反应，例如调节螺钉过小，引起进入蒸发器的冷媒 较少，导致压力低而制冷效果差。

2、油分离器失效故障

油分离器作用为将一起排入的润滑油和冷冻剂分离，其顶部设置滤芯，若滤芯故障，则会导 致油分失效，通过观察，可判断冷冻剂中是否带有润滑油，进而判断是否由该故障引起。

3、蒸发器泄漏堵塞故障

蒸发器为换热组件，低温冷冻水由此进入到冷冻水循环，若蒸发器出现泄漏、堵塞，会导致 冷冻水流量不足，导致压缩机入口压力低，发生报警停机。解决方式为通过水压测试，找到 泄漏点，排除故障。

4、压缩机故障

对于螺杆式压缩机来说，压缩机加减负荷调整，是通过滑阀调节工作容积，滑阀移动促使旁 通孔开启与关闭。而对于滑阀位置，调校滑阀零点位置，可让压缩机恢复正常。

造成冷冻机不制冷因素较多，通过对冷冻机组膨胀阀、蒸发器、油分离器及压缩机本体滑阀 的等影响因素检查分析，可准确判断出冷冻机组工作异常的原因，进而消除隐患，确保了装 置的安全运行。